園區(qū)企業(yè)
聯(lián)系方式
孝義市梧桐煤化工園區(qū)產(chǎn)業(yè)服務(wù)平臺
山西東義煤電鋁集團有限公司
煤化工有限公司是東義集團總體戰(zhàn)略中的重要一環(huán),自2010年10月12日破土動工以來,歷經(jīng)三年建設(shè)于2013年5月18日投產(chǎn)出焦。
焦化規(guī)模產(chǎn)能120萬噸干全焦,年副產(chǎn)煤氣5.7億立方米,外供煤氣3.32億立方米,年產(chǎn)焦油7萬噸,硫銨1.67萬噸,粗苯1.66萬噸。對于煤氣中的有害物質(zhì)H2S,采用真空碳酸鉀法脫除,引進世界上先進的丹麥托普索制酸技術(shù)生產(chǎn)硫酸,實現(xiàn)化害為利,變廢為寶,年產(chǎn)濃硫酸9357噸。
東義集團煤化工有限公司主體設(shè)備2*60孔焦爐,選用鞍山焦耐院設(shè)計,為國內(nèi)先進的JNDK55-05型大容積焦爐,單孔裝煤量可達44噸,單孔出焦量在30噸左右,符合國家產(chǎn)業(yè)政策;化產(chǎn)部分采用傳統(tǒng)工藝流程,副產(chǎn)品焦油符合國標,含水量小于4%,產(chǎn)量可達200噸;副產(chǎn)品粗苯180℃前餾出物達93%以上,屬于優(yōu)質(zhì)品牌粗苯,售價高出市場價位50元/噸.
東義集團煤化工有限公司投資3500萬元建設(shè)的酚氰廢水處理站主要用于處理煉焦、煤氣凈化和化產(chǎn)回收過程中產(chǎn)生的酚氰工藝廢水,全部過程包括生物化學處理、后混凝處理、空氣及藥劑系統(tǒng)、系統(tǒng)控制及分析化驗幾個部分。
經(jīng)過處理后的廢水達到國家GB8978-1996一級排放標準,日處理廢水量1920噸返回煉焦車間熄焦,實現(xiàn)變廢為寶重復利用。
環(huán)保效益:通過該環(huán)保設(shè)施的運行,可以消除生產(chǎn)過程產(chǎn)生的大部分煙塵,使煉焦生產(chǎn)符合國家規(guī)定的標準要求,達到清潔生產(chǎn)的目的。
煤化工有限公司現(xiàn)有職工618人,其中教授級高工1 人,高級工程師2人,工程師8人,經(jīng)濟師2人,會計師1人。董事長穆錦琿同志高瞻遠矚,不斷擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模、完善產(chǎn)業(yè)布局、提高綜合利用水平,率先實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展,使集團公司走上了良性發(fā)展的軌道。
公司投資1.5億元上馬干熄焦裝置,利用廢熱副產(chǎn)蒸汽發(fā)電,實現(xiàn)節(jié)能降耗,能源綠色轉(zhuǎn)化。同時投資1.2億元建設(shè)有廢水處理站、地面除塵站及備煤粉塵收集處理裝置,全部投產(chǎn)后可以實現(xiàn)工業(yè)廢水處理達標再利用,焦爐裝煤、出焦無煙塵,上煤系統(tǒng)清潔衛(wèi)生。公司投資500萬種樹種草綠化美化,整個廠區(qū)綠化面積達42%,使東義集團煤化工有限公司成為環(huán)保生態(tài)式的花園工廠。
上一頁
下一頁
上一頁
山西金暉煤焦化工集團有限公司
下一頁